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Product Center當前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心TOPCON拓普康產(chǎn)品機械控制系統進(jìn)口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統
進(jìn)口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統。Topcon mmGPS 3D攤鋪系統是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩、滑膜攤鋪控制系統。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統將成熟的GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個(gè)傳感器融于一體。系統兼容性好,即插即用型設 計,無(wú)需改動(dòng)液壓或借助第三方傳感器即可實(shí)現對攤鋪作業(yè)的自動(dòng)化控制。
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進(jìn)口拓普康道路工程毫米級GPS攤鋪控制系統
拓普康mmGPS 3D攤鋪控制系統是世界上較早基于3D設計數據的GPS攤鋪控制系統,結合Laser Zone(域激光)技術(shù),系統高程控制精度可達±2mm,擺脫了傳統施工工藝的束縛,在高精度的道面工程施工中擁有亮眼的表現。
毫米級精度自動(dòng)化攤鋪
?毫米級精度高程基準覆蓋工作區域
?1+N廣播式作業(yè)模式,易于操作,簡(jiǎn)單易用
?實(shí)時(shí)過(guò)程控制,實(shí)現工程動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理
?可以實(shí)現對彎道、變坡和超高區域的鋪筑控制
?高精度控制攤鋪厚度,可減少原材料浪費
?無(wú)需架設鋼絲繩及導平梁,簡(jiǎn)化工序,節減人力投入
?適合多機聯(lián)鋪,方便夜間作業(yè)和現場(chǎng)管理
Topcon mmGPS 3D攤鋪系統是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩、滑膜攤鋪控制系統。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統將GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個(gè)傳感器融于一體。系統兼容性好,即插即用型設 計,無(wú)需改動(dòng)液壓或借助第三方傳感器即可實(shí)現對攤鋪作業(yè)的自動(dòng)化控制。配套多功能GX-60控制箱作為操作人員與 mmGPS 攤鋪系統的人機交互界面,支持觸控和中文,易于操作。用戶(hù)可以靈活地將GX-60安裝到攤鋪機上的不同位置,以方便作業(yè)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控施工狀態(tài),系統內置的3D-MC軟件為操作人員實(shí)時(shí)提供攤鋪機的精確位置、傳感器狀態(tài)、 攤鋪機熨平板與設計數據偏差等信息。
免去鋼絲線(xiàn)
mmGPS技術(shù)融合了GNSS衛星定位和Laser Zone域激光技術(shù),使攤鋪作業(yè)擺脫傳統鋼絲繩的束縛,攤鋪施工 變得更加輕松自如。Topcon PZS-MC域激光接收器同時(shí)集成GNSS天線(xiàn)安裝在攤鋪機的左右大臂兩側,兩套域激光 接收器實(shí)時(shí)接收并解算域激光信號,將高程精度控制在毫米級。系統配套的Topcon MC-R3 GNSS接收機,采用更好的 GNSS信號跟蹤技術(shù),結合液壓控制交互單元、內置電臺和網(wǎng)絡(luò )模塊,用于系統高精度實(shí)時(shí)定位、定向及對熨平板液壓油缸 的自動(dòng)化控制。
Laser Zone域激光技術(shù)
不同于普通的激光發(fā)射器掃描一個(gè)平面,LZ-T5域激光發(fā)射器可以提供一個(gè)高度為10米、半徑達300米的有效覆蓋工作區 域,支持1+N的作業(yè)模式,配套的域激光接收器可以在該區域內為攤鋪作業(yè)實(shí)時(shí)提供毫米級精度的高程參考基準。對于高 差或作業(yè)范圍較大及帶狀的施工區域,可以使用2臺或多4臺的LZ-T5域激光發(fā)射器協(xié)同交替不間斷作業(yè),通過(guò)連續架設 可覆蓋高差達40米和平面距離向前(隨攤鋪機械)擴充的不間斷工作區域。
工作原理
Topcon mmGPS 3D攤鋪控制系統由GNSS基準站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動(dòng)站和P63攤鋪機自動(dòng)控制系統四部分組 成。系統工作時(shí),GNSS基準站通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)實(shí)時(shí)向流動(dòng)站發(fā)送RTK差分信號,同時(shí)域激光發(fā)射器實(shí)時(shí)向流動(dòng)站發(fā)送高 程信息;mmGPS流動(dòng)站分別將接收到的GNSS衛星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息,實(shí)時(shí)進(jìn) 行聯(lián)合處理解算,即時(shí)獲取實(shí)時(shí)厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。 P63攤鋪機自動(dòng)控制系統利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時(shí)進(jìn)行厘米級的RTK平面定位和毫米級 的高程定位,實(shí)時(shí)定位的三維坐標數據傳輸到GX-60控制箱,系統將獲得的當前3D坐標信息與事先導入的道路面層BIM模 型設計數據進(jìn)行對比,并實(shí)時(shí)生成對應點(diǎn)位的高程修正信息,這些高程修正信息通過(guò)一系列的算法生成對應比例的驅動(dòng) 信號,通過(guò)電磁閥驅動(dòng)攤鋪機牽引臂的液壓油缸,進(jìn)而使熨平板在相應方向上進(jìn)行調整,彌補路面波動(dòng),實(shí)現按設計要求 的平整度、坡度和厚度等自動(dòng)化鋪筑路面。在整個(gè)攤鋪過(guò)程中,攤鋪機會(huì )自動(dòng)按照路面數字化設計實(shí)時(shí)調整熨平板工作狀 態(tài)。技術(shù)人員使用mmGPS流動(dòng)站可實(shí)時(shí)檢測路面的鋪筑質(zhì)量,按需做對應微調,實(shí)現了施工的全過(guò)程控制,實(shí)現動(dòng) 態(tài)質(zhì)量管理,滿(mǎn)足攤鋪施工的要求。
應用案例
下圖為 2019 年在河北邯鄲機場(chǎng)實(shí)施的跑道翻修項目。跑道是機場(chǎng)的重要基礎設施,跑道質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎著(zhù)飛行安全。因此對跑道瀝青鋪筑的厚度、平順性要求非常嚴格。3D 攤鋪控制系統相較于傳統的施工方式,基于道面的 3D 數字化設計實(shí)現攤鋪作業(yè)的自動(dòng)控制施工,減少人工誤差,毫米級控制精度,確保施工質(zhì)量,整個(gè)施工現場(chǎng)除必須的操作人員外, 僅有的少量的檢測人員,施工現場(chǎng)更加安全。
下圖為 2019 年在秦皇島首鋼車(chē)谷卡丁車(chē)跑道建設項目進(jìn)行的mmGPS 3D 攤鋪施工現場(chǎng)圖。國內的車(chē)跑道通常采用傳統的施工工藝,但由于車(chē)道有大量弧形彎道需要鋪筑,且對路面的平順性要求遠高于普通路面。利用傳統施工工藝進(jìn)行施工需要大量人力投入,進(jìn)行測量、放樣、打樁、掛線(xiàn)、檢核等工作,不僅工作繁雜且耗費巨大,且實(shí)際架設標樁非常困難,極易在施工的過(guò)程中因缺少有效手段保證施工質(zhì)量和精度要求而進(jìn)行返工,造成原料浪費及工期延誤等。本次施工中采用拓普康 mmGPS 3D 攤鋪系統,參與的施工人員減少到原來(lái)的一半,工期縮減了 1/5,且避免了返工現象的出現,完成了賽道的鋪筑工作。
?滑膜攤鋪
該系統不僅能夠在瀝青攤鋪機上使用,還可以根據不同的工況和施工設備應用到滑膜攤鋪機上,達到毫米級的作業(yè)精度。Topcon mmGPS 3D 系統可以應用在不同品牌的滑膜攤鋪機上,為不同攤鋪機廠(chǎng)商提供了相匹配的接口線(xiàn)纜,只需要在訂購時(shí)選擇相應的攤鋪機配件即可。如果擁有多臺不同類(lèi)型的攤鋪設備,只需要預定不同規格的線(xiàn)纜,即可實(shí)現在不同設備之間的交替使用,節約大量的系統購置成本。
Laser Zone域激光技術(shù)多臺攤鋪機控制作業(yè)
拓普康mmGPS 3D攤鋪控制系統是世界上較早基于3D設計數據的GPS攤鋪控制系統,結合Laser Zone(域激光)技術(shù),系統高程控制精度可達±2mm,在高精度的道面工程施工中擁有亮眼的表現。
毫米級精度自動(dòng)化攤鋪
?毫米級精度高程基準覆蓋工作區域
?1+N廣播式作業(yè)模式,易于操作,簡(jiǎn)單易用
?實(shí)時(shí)過(guò)程控制,有效實(shí)現工程動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理
?可以實(shí)現對彎道、變坡和超高區域的鋪筑控制
?高精度控制攤鋪厚度,可減少原材料浪費
?無(wú)需架設鋼絲繩及導平梁,簡(jiǎn)化工序,節減人力投入
?適合多機聯(lián)鋪,方便夜間作業(yè)和現場(chǎng)管理
Topcon mmGPS 3D攤鋪系統是基于GNSS技術(shù)且達到毫米級高程精度的瀝青及水穩、滑膜攤鋪控制系統。 Topcon mmGPS 3D攤鋪系統將GNSS技術(shù)與域激光定位技術(shù)和多個(gè)傳感器融于一體。系統兼容性好,即插即用型設 計,無(wú)需改動(dòng)液壓或借助第三方傳感器即可實(shí)現對攤鋪作業(yè)的自動(dòng)化控制。配套多功能GX-60控制箱作為操作人員與 mmGPS 攤鋪系統的人機交互界面,支持觸控和中文,易于操作。用戶(hù)可以靈活地將GX-60安裝到攤鋪機上的不同位置,以方便作業(yè)過(guò)程中實(shí)時(shí)監控施工狀態(tài),系統內置的3D-MC軟件為操作人員實(shí)時(shí)提供攤鋪機的精準位置、傳感器狀態(tài)、 攤鋪機熨平板與設計數據偏差等信息。
免去鋼絲線(xiàn)
mmGPS技術(shù)融合了GNSS衛星定位和Laser Zone域激光技術(shù),使攤鋪作業(yè)擺脫鋼絲繩的束縛,攤鋪施工 變得更加輕松自如且。Topcon PZS-MC域激光接收器同時(shí)集成GNSS天線(xiàn)安裝在攤鋪機的左右大臂兩側,兩套域激光 接收器實(shí)時(shí)接收并解算域激光信號,將高程精度控制在毫米級。系統配套的Topcon MC-R3 GNSS接收機,采用更好的 GNSS信號跟蹤技術(shù),結合液壓控制交互單元、內置電臺和網(wǎng)絡(luò )模塊,用于系統高精度實(shí)時(shí)定位、定向及對熨平板液壓油缸 的自動(dòng)化控制。
Laser Zone域激光技術(shù)
不同于普通的激光發(fā)射器掃描一個(gè)平面,LZ-T5域激光發(fā)射器可以提供一個(gè)高度為10米、半徑達300米的有效覆蓋工作區 域,支持1+N的作業(yè)模式,配套的域激光接收器可以在該區域內為攤鋪作業(yè)實(shí)時(shí)提供毫米級精度的高程參考基準。對于高 差或作業(yè)范圍較大及帶狀的施工區域,可以使用2臺或多4臺的LZ-T5域激光發(fā)射器協(xié)同交替不間斷作業(yè),通過(guò)連續架設 可覆蓋高差達40米和平面距離無(wú)限向前(隨攤鋪機械)擴充的不間斷工作區域。
工作原理
Topcon mmGPS 3D攤鋪控制系統由GNSS基準站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動(dòng)站和P63攤鋪機自動(dòng)控制系統四部分組 成。系統工作時(shí),GNSS基準站通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)實(shí)時(shí)向流動(dòng)站發(fā)送RTK差分信號,同時(shí)域激光發(fā)射器實(shí)時(shí)向流動(dòng)站發(fā)送高 程信息;mmGPS流動(dòng)站分別將接收到的GNSS衛星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息,實(shí)時(shí)進(jìn) 行聯(lián)合處理解算,即時(shí)獲取實(shí)時(shí)厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。 P63攤鋪機自動(dòng)控制系統利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時(shí)進(jìn)行厘米級的RTK平面定位和毫米級 的高程定位,實(shí)時(shí)定位的三維坐標數據傳輸到GX-60控制箱,系統將獲得的當前3D坐標信息與事先導入的道路面層BIM模 型設計數據進(jìn)行對比,并實(shí)時(shí)生成對應點(diǎn)位的高程修正信息,這些高程修正信息通過(guò)一系列的算法生成對應比例的驅動(dòng) 信號,通過(guò)電磁閥驅動(dòng)攤鋪機牽引臂的液壓油缸,進(jìn)而使熨平板在相應方向上進(jìn)行調整,彌補路面波動(dòng),實(shí)現按設計要求 的平整度、坡度和厚度等自動(dòng)化鋪筑路面。在整個(gè)攤鋪過(guò)程中,攤鋪機會(huì )自動(dòng)按照路面數字化設計實(shí)時(shí)調整熨平板工作狀 態(tài)。技術(shù)人員使用mmGPS流動(dòng)站可實(shí)時(shí)檢測路面的鋪筑質(zhì)量,按需做對應微調,真正實(shí)現了施工的全過(guò)程控制,實(shí)現動(dòng) 態(tài)質(zhì)量管理,充分滿(mǎn)足高質(zhì)量攤鋪施工的要求。
系統優(yōu)勢
支持 BIM 模型設計數據的導入,省去人工架設參照基準的工作,無(wú)需測量人員進(jìn)行計算、設計、測量、放樣、打樁、拉線(xiàn)、架梁等準備工作,只需少量檢測人員即可, 攤鋪 機就緒后即可直接開(kāi)始攤鋪作業(yè)。
相比傳統作業(yè)模式,系統采用自動(dòng)化、智能攤鋪作業(yè),不受環(huán)境光照影響,作業(yè)精度一致,可全天候 24 小時(shí)連續作業(yè),有效推進(jìn)施工進(jìn)度,縮短工期。
不同于一對一的作業(yè)模式,Topcon 的 Laser Zone 域激光技術(shù)采用1+N 廣播式信號播發(fā)模式,采用一臺發(fā)射器可以同時(shí)為該區域內多臺攤鋪機系統和流動(dòng)站提供毫米級高程基準,操作便捷,降低了專(zhuān)業(yè)人員投入數量及綜合投入成本??赏瑫r(shí)支持四臺發(fā)射器交替設站,擴展了工作范圍。
控制箱采用真彩觸控屏,支持中文顯示,操作簡(jiǎn)單便捷,可實(shí)時(shí)顯示當前作業(yè)狀態(tài),方便實(shí)時(shí)查看;數字化施工全過(guò)程控制,動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理,控制施工質(zhì)量。
整個(gè)過(guò)程中精準控制每一層路面攤鋪的絕對高程,同時(shí)兼顧攤鋪的坡度控制、平整度及平順性,更大程度上減少優(yōu)質(zhì)原材料的浪費,排除人為誤差影響,攤鋪作業(yè)精度可控。
施工工藝對比
項目 | 傳統施工方法 | Topcon mmGPS 攤鋪自動(dòng)控制系統 |
質(zhì)量控制 | 事后控制,造成返工,浪費資源。 | 實(shí)時(shí)過(guò)程檢測,確保施工的精度。 |
基準設置 | 事先要測量放樣、打樁、放樣基準線(xiàn)等大量工作。 | 省去了打樁放樣和拉鋼絲線(xiàn)等設置基準的環(huán)節,從而減少人為因素誤差,減少攤鋪預先準備的時(shí)間,提高控制精度和工作。 |
坡度控制 | 無(wú)法實(shí)時(shí)的進(jìn)行坡度控制,彎道作業(yè)無(wú)法嚴格達到設計要求。 | 全數字顯示,精準控制高程和坡度;實(shí)時(shí)顯示攤鋪坡度與設計面差值,嚴格控制坡度和厚度。 |
過(guò)程記錄 | 無(wú)法顯示和記錄當前點(diǎn)的高程。 | GNSS 平面和域激光高程精準定位,全程測量,實(shí)時(shí)采集、記錄攤鋪過(guò)程數據。 |
設計呈現 | 只能以方格網(wǎng)形式顯示CAD 設計數據,無(wú)法真實(shí)呈現每個(gè)格網(wǎng)中任意一點(diǎn)真實(shí)坐標。 | 嚴格按照設計院CAD 設計的項目數據,直接按照 1:1 的比例在現場(chǎng)進(jìn)行施工,直接打通了從 BIM 設計到施工應用的制約瓶頸,真實(shí)呈現施工現場(chǎng)坐標值,將施工數據與設計數據結合。 |
應用案例
下圖為 2019 年在河北邯鄲機場(chǎng)實(shí)施的跑道翻修項目。跑道是機場(chǎng)的重要基礎設施,跑道質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎著(zhù)飛行安全。因此對跑道瀝青鋪筑的厚度、平順性要求非常嚴格。3D 攤鋪控制系統相較于較傳統的施工方式,基于道面的 3D 數字化設計實(shí)現攤鋪作業(yè)的自動(dòng)控制施工,減少人工誤差,毫米級控制精度,確保施工質(zhì)量,整個(gè)施工現場(chǎng)除必須的操作人員外, 僅有的少量的檢測人員,施工現場(chǎng)更加安全。
下圖為 2019 年在秦皇島首鋼車(chē)谷卡丁車(chē)跑道建設項目進(jìn)行的mmGPS 3D 攤鋪施工現場(chǎng)圖。國內的車(chē)跑道通常采用傳統的施工工藝,但由于車(chē)道有大量弧形彎道需要鋪筑,且對路面的平順性要求遠高于普通路面。利用傳統施工工藝進(jìn)行施工需要大量人力投入,進(jìn)行測量、放樣、打樁、掛線(xiàn)、檢核等工作,工作繁雜且耗費較大,且實(shí)際架設標樁非常困難,極易在施工的過(guò)程中因缺少有效手段保證施工質(zhì)量和精度要求而進(jìn)行返工,造成原料浪費及工期延誤等。本次施工中采用拓普康 mmGPS 3D 攤鋪系統,參與的施工人員減少到原來(lái)的一半,工期縮減了 1/5,且避免了返工現象的出現,高質(zhì)量完成了賽道的鋪筑工作。
?滑膜攤鋪
該系統不僅能夠在瀝青攤鋪機上使用,還可以根據不同的工況和施工設備應用到滑膜攤鋪機上,達到毫米級的作業(yè)精度。Topcon mmGPS 3D 系統可以應用在不同品牌的滑膜攤鋪機上,為不同攤鋪機廠(chǎng)商提供了相匹配的接口線(xiàn)纜,只需要在訂購時(shí)選擇相應的攤鋪機配件即可。如果擁有多臺不同類(lèi)型的攤鋪設備,只需要預定不同規格的線(xiàn)纜,即可實(shí)現在不同設備之間的交替使用,節約大量的系統購置成本。
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